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6kw雙波長混合擺動雷射焊接頭

    1.雙波長混合 2.擺動雷射焊接 3.調焦鏡組

    產品優勢及特色


    1雙波長協同作用,實現廣泛的材料相容性

    此焊接頭整合了兩種互補的雷射波長(通常為 1064nm 紅外線 + 1940nm 近紅外線),充分利用各自的優勢來應對高難度材料。 1064nm 雷射具有強大的穿透力,非常適合厚鋼板和高硬度合金;而 1940nm 雷射則能夠有效吸收銅、鋁等高反射金屬,從而最大限度地減少能量損失,避免冷焊問題。這種混合設計打破了單波長焊接頭的局限性,能夠在鋼、鋁、銅、鈦合金以及異種材料組合中進行穩定、高品質的焊接。


    2.擺動技術增強焊接適應性與品質

    焊接頭配備高精度擺動模組(由壓電或馬達系統驅動),可使聚焦雷射點以可自訂的軌跡(圓形、8字形、直線往復)移動,並可調節振幅(0.1-5毫米)和頻率(10-500赫茲)。此功能可有效拓寬焊縫,填補高達0.5毫米的間隙(降低對工件配合的嚴格要求),並消除未熔合等缺陷。此外,擺動運動可優化熔池流動,從而獲得更光滑、更均勻的焊接表面,滿足嚴格的美觀和結構標準。


    3.6kW 高功率,高效能重型焊接

    此焊頭最大輸出功率達6kW,在高效率焊接場景中表現優異。它能夠快速熔化厚材料(例如8mm鋼板、6mm鋁板),焊接速度較中功率同類產品提升30%以上。這項性能顯著縮短了汽車車架焊接、動力電池模組組裝等量產任務的加工週期,且焊接強度和一致性均可保證。


    4.精確控制,穩定運行,輸出可靠

    內建精準的能量控制系統,可將功率穩定性維持在設定值的±1%以內,確保長時間生產過程中一致的焊接品質。專用冷接口(相容流量≥3L/min)可有效散熱,有效防止6kW大功率運轉過程中產生的熱量,防止過熱導致性能下降或零件損壞。焊頭具備IP54防塵防潑水等級,確保在惡劣的工業環境下可靠運作。


    5. 靈活集成,滿足多種應用場景

    輕量化設計(約4.2kg,較同功率機型輕15%)及標配數位通訊接口,可與六軸機械臂、自動化焊接平台無縫集成,支援複雜工件(如航空航天結構件、電子元器件引腳)的柔性化、高精度焊接,既能適應微細焊接任務(如動力電池極耳,最小光斑直徑50μm),也能適應微電焊接

    Woodworking beam weld

    產品技術參數



    參數類別

    參數項目

    規格/詳情

    雷射性能

    最大輸出功率

    6千瓦

    雙波長組合

    1064nm(紅外線)+1940nm(近紅外線)(可依具體應用客製化)

    聚焦光斑直徑

    50μm - 200μm(可透過更換鏡頭調整)

    焊接速度範圍

    0.5m/min~10m/min(因材料種類、厚度、焊接方式而異)

    能量控制精度

    設定功率的±1%

    擺動功能

    擺動軌跡

    圓形、8字形、直線往復運動(可透過控制系統選擇)

    擺動幅度

    0.1mm—5mm(無段調節)

    擺頻

    10Hz - 500Hz(可調節以最佳化焊接品質)

    擺動驅動系統

    壓電/馬達驅動(高精度、低噪音)

    結構與物理

    重量

    約4.2kg(比同功率非擺動焊頭輕15%)

    產品應用範圍



    新能源動力電池製造

    在鋰離子動力電池(用於電動車和儲能係統)的生產中,該焊接頭在電池極耳焊接和電池外殼密封等關鍵製程中表現出色。其雙波長組合(1064nm + 1940nm)確保了銅和鋁極耳對雷射能量的高吸收率,解決了傳統單波長焊接中反射率高的問題,避免了冷焊或燒穿等缺陷。擺動功能(0.1-5mm 可調幅度)可有效填充極耳之間的細小間隙,確保焊點強度一致且內阻低。此外,其 6kW 的功率可實現多層極耳堆疊的快速焊接,滿足大規模電池生產線的高效要求。


    汽車製造業

    對於汽車原始設備製造商和零件供應商而言,該焊接頭支援車身、動力系統和電氣系統等關鍵焊接任務。它非常適合焊接汽車車架和底盤中的厚鋼板(0.3-10毫米),利用6千瓦高功率實現深熔焊縫和高強度焊接,而擺動技術則優化了焊縫成形並減少了焊後打磨。在電動車 (EV) 馬達生產中,它可處理銅定子和鋁外殼的焊接:雙波長設計可適應不同的材料特性,精確的能量控制可確保精密的馬達部件不受損壞。它還能滿足汽車生產線的自動化需求,與六軸機械手臂無縫集成,實現連續、高精度的焊接。





    產品描述



    描述類別

    詳情

    核心定位

    專為工業製造設計的高性能雷射焊接核心零件,整合6kW高功率、雙波長混合技術、精準擺動功能,應對多樣化焊接挑戰。

    關鍵技術

    1.雙波長混合技術:結合1064nm(對厚材料具有強穿透力)和1940nm(對Cu / Al等反射金屬具有高吸收率)激光,打破單波長限制。 2.擺盪技術:壓電/馬達驅動模組支援可自訂的軌跡(圓形/8字形/線性)、0.1-5mm振幅、10-500Hz頻率,用於填充間隙和焊接最佳化。

    功率和性能

    - 最大輸出功率:6kW,可快速融化厚材料(鋼達 10 毫米,鋁達 8 毫米)。 - 焊接速度:0.5-10 公尺/分鐘(因材料而異),比中等功率同類產品快 30%。 - 能量控制精度:設定功率的 ±1%,確保焊接品質一致。

    結構和保護特性

    - 重量:約 4.2 公斤(比同等功率的非擺動型號輕 15%),易於自動化整合。 - 外殼:高強度鋁合金,具有防腐/耐熱塗層。 - 防護等級:IP54(防塵、防潑水),適用於工業環境。 - 冷卻:水冷(流量≥3L/min,入口溫度5-30℃),可實現穩定的高功率運轉。

    相容性和集成

    - 光纖介面:QD100/QBH(相容於標準高功率雷射光纖)。 - 自動化相容性:透過 EtherCAT/Profinet 數位介面與 6 軸機械手臂無縫整合。 - 材質相容性:鋼、鋁、銅、鈦合金和不同材質組合。


    6kW雙波長混合擺動雷射焊接頭是工業雷射焊接的高性能核心零件,整合了6kW高功率、雙波長(1064nm+1940nm)協同、精準擺動技術。
    其雙波長設計可輕鬆應對反射性金屬(銅/鋁)和厚壁材料(厚度可達 10 毫米的鋼),而擺動功能(可自訂軌跡,振幅 0.1-5 毫米)則可填補縫隙並優化焊接品質。憑藉 ±1% 的能量精度、IP54 防護等級和水冷系統,它可確保穩定且高效的運行,比中等功率型號速度提升 30%。
    重量輕(4.2kg)且相容於6軸機器人,適用於新能源、汽車、航空航太和重型機械領域,為多樣化的焊接需求提供多功能解決方案。



    公司介紹


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