葉片張緊繫統 HP01000729

優勢

1.高效切割

-透過使用硬質合金（如鎢鋼）、陶瓷或CBN（立方氮化硼）等超硬材料，切削速度比傳統切削刀具提高5-10倍，顯著提高加工效率（如用於汽車引擎缸體加工）。

-TiAlN、鑽石塗層等塗層技術可減少摩擦，延長刀具壽命（例如在航空航天鈦合金加工中，壽命提高三倍以上）。


2.精密加工能力

-刃口精度可達微米等級（如±0.002mm），適用於光學模具、醫療植入物（人工關節）等高精度場景。

-可旋轉刀片的設計確保了重複定位精度，並減少了因換刀而引起的誤差（例如半導體晶圓切割）。


3.模組化和經濟性

-可快速更換刀片，減少停機時間（例如，在汽車零件生產線上，將換刀時間從30分鐘縮短至2分鐘）。

-僅更換磨損的刀片，重新使用刀架，降低長期成本（如在模具行業中降低40%的刀具成本）。


4.適應複雜的流程

-特殊的槽型設計（如斷屑槽）解決了不銹鋼、高溫合金等難加工材料（如航空渦輪葉片加工）的切屑纏繞問題。

-非標定製刀片可以處理不規則工件，例如風電齒輪的圓弧齒加工。

應用領域

汽車製造－引擎缸體、曲軸的銑削/車削（如加工線速度為800m/min的鑄鐵缸體）－煞車碟盤、煞車面的精密加工（Ra≤0.8μm）

航太 - 鈦合金機身結構件（如採用陶瓷葉片加工的波音787翼肋） - 鎳基高溫合金渦輪葉片（使用CBN刀片切削溫度可達1000℃）

模具製造 - 注塑模具型腔鏡面銑削（HRC60淬火鋼，表面粗糙度Ra≤0.2μm） - 沖壓模具石墨電極加工（鑽石塗層刀片）

能源配備 - 風力發電機輪轂大型槽銑削（直徑5米，採用16刃可旋轉銑刀） - 核電廠管道不銹鋼覆層車削

電子/醫療 - 手機邊框鋁鎂合金高光倒角（R角精度±0.01mm） - 骨科鈦合金接骨螺絲螺紋加工（螺紋精度達6g級）




三、技術前沿

-智慧刀片：整合感測器，用於即時監控切削力和溫度，防止刀具破損（例如 Shantvik 的 CoroPlus 系統）。

-超細刀片：用於微型醫療器材（如血管支架切割，刀刃厚度僅0.05mm）。



葉片技術的不斷進步，如奈米塗層、複雜葉片形狀的3D列印等，正在推動高端製造業走向。

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