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產品優勢與特點
1.翻譯:高可靠性和穩定性
採用工業級元件,支援-25℃~+60℃寬溫工作環境,可抵抗粉塵、震動等複雜工況,平均故障間隔時間(MTBF)超過10萬小時,保障工業生產線的持續運作。
2.翻譯:精準控制,高效能
與同類步進控制模組相比,其32倍微步細分技術可實現更高的定位精度,並配備分散式時脈同步功能,多軸控制誤差<1μs,可滿足精密加工、自動化組裝等對精度要求嚴格的場景。
3.翻譯:擴充靈活,相容性強
支援菊花鏈拓撲結構,單一EtherCAT主站可控制大量串聯模組,輕鬆擴展系統規模;同時相容於EtherCAT、OPC UA等主流工業協議,可與MES、ERP等上層系統無縫對接,適應工業4.0智慧工廠架構。
4.成本和能源消耗優化
作為步進控制解決方案,硬體成本較傳統伺服系統降低約30%,且採用動態電流調節技術將待機功耗降低至0.2W,長期使用可大幅降低企業的能耗及維運成本。
5.雙通道步進馬達控制
配備2個獨立控制接口,支援脈衝/方向(PULSE/DIR)和CW/CCW兩種控制訊號模式。每通道峰值輸出電流5A,可驅動42~86型步進電機,滿足多軸獨立運動控制的需求。

產品技術參數
參數類別 | 具體內容 | 單元 |
基本訊息 | 產品型號 | KL2541 |
品牌 | 倍福 | |
模組類型 | 雙通道步進馬達控制器 | |
操作環境 | 工作溫度範圍 | -25~+60℃ |
防護等級 | IP20 | |
電源 | 電源電壓 | 24V直流(±10%) |
最大功耗 | ≤30瓦 | |
馬達控制 | 控制通道 | 2(獨立) |
馬達控制 | 峰值輸出電流/通道 | 5A |
微步選項 | 1,2,4,8,16,32倍 | |
定位精度 | ±0.01毫米 | |
溝通 | 協定 | EtherCAT |
同步錯誤 | <1μs | |
身體的 | 尺寸(長×寬×高) | 120×100×35毫米 |
安裝 | DIN導軌(35毫米) | |
保護 | 金鑰保護 | 過流/過熱/短路 |
產品應用範圍
電子元件自動化裝配線:
在晶片封裝設備、連接器插裝產線中,負責驅動物料輸送軌道和元件抓取機械手臂的步進馬達。透過雙通道獨立控制功能,可同步實現物料輸送-精準抓取-定位組裝的全過程。結合高速資料傳輸(100μs單幀週期),將組裝節拍提升至每秒3-5次,滿足3C產業高效量產需求。
精密CNC加工設備:
適用於五軸聯動銑床、小型加工中心等設備,用於控制步進馬達實現主軸進給和工作台位移。多軸同步誤差<1μs,定位精度±0.01mm,可精確完成複雜零件的銑削、鑽孔等工序,確保加工零件的尺寸公差和表面光潔度,滿足航空航天、汽車零件等領域的高精度製造需求。
產品描述
描述尺寸 | 英文描述 |
產品定位 | 倍福 KL 系列雙通道步進馬達控制模組,專為工業自動化場景設計,集高精度、高可靠性、高性價比於一體,適用於中高階自動化設備。 |
核心功能 | 1. 控制2個獨立步進電機,支援PULSE/DIR和CW/CCW訊號模式;2. 內建32倍細分微步,提升定位精度;3.整合過流、過熱、短路保護功能;4. 透過EtherCAT協定實現高速資料傳輸和多軸同步。 |
性能優勢 | 1. 定位精度±0.01mm,多軸同步誤差<1μs,滿足精密加工需求;2. 每通道5A峰值輸出電流,相容於42~86系列步進馬達;3. 支援-25℃~+60℃寬工作,防護等級達到IP20,適應惡劣的工業環境;4. 待機功率 |
適用場景 | 精密數控加工設備、自動化電子元件組裝線、雷射加工/打標機、食品及醫藥包裝機械、倉儲及物流自動化系統(堆高機、分類線)。 |
軟體與擴充 | 1. 相容於 Beckhoff TwinCAT 3 平台,支援 IEC 61131-3 程式設計和 PLCopen 運動函數庫(例如 MC_MoveRelative);2. 支援菊花鏈拓撲結構,允許一個 EtherCAT 主站控制最多 65,535 個模組,方便系統擴展。 |
維護與診斷 | 1.模組化設計,支援熱插拔,平均修復時間(MTTR)<5分鐘;2.即時監控馬達位置、扭力和模組溫度;透過EtherCAT訊號和LED指示燈發出故障警報;可使用TwinCAT Scope進行調試。 |
物理和電源規格 | 1.尺寸(長×寬×高):120×100×35mm,重量約280g,35mm DIN導軌安裝;2、電源:24V DC(±10%),最大功耗≤30W。 |
KL2541 是倍福 KL 系列中的一款雙通道步進馬達控制模組,專為工業自動化設計。其核心功能包括獨立控制 2 個步進馬達、32 倍細分微步(±0.01mm 定位精度)、高速 EtherCAT 通訊(同步誤差 <1μs)以及整合三重保護。它相容於 42~86 系列電機,在寬溫度範圍(-25℃~+60℃)下穩定運行,成本比傳統伺服系統節省 30%,並且易於擴展和維護。適用於精密加工、自動化組裝等場景。
公司介紹
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