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切割設備指南
產品優勢與特點
1.靈活安裝:
法蘭部分採用螺紋加工,可從上方或下方安裝。當工作台缺少用於安裝螺栓的通孔時,這尤其有利。精簡裝配。
2.高負載能力和平衡的負載分配:
加長的塊狀結構(例如480L長度)顯著提高了承重能力。結合四排滾道設計和45°接觸角,它實現了徑向、反徑向和橫向的平衡負載處理,提供了卓越的靜態和動態負載效能。
3.卓越的精度和耐磨性:
精密研磨的滾道和優化的滾珠循環系統確保微米級重複性(0.01毫米級)。加上耐磨、耐腐蝕材料,這保證了長期運作穩定性。
4.低摩擦和安靜運轉:
這球保持器優化球的滾動路徑,有效減少摩擦生熱和噪音這提高了能源效率,使其適合高速運動環境。
5.廣泛的材料適應性:
特殊材料的選擇,例如PBI(聚苯並咪唑)或者PTFE(聚四氟乙烯)可用。這滿足了諸如耐高溫和低噪音運行,顯著增強環境適應性。

產品技術參數
方面:
滑桿長度:480mm(加長設計,增強負載效能)1;
導軌寬度:25mm(標準規格,相容於SHS25C導軌);
塊寬度:48mm(參考SHS-LV系列類似型號)。
負載能力:
動額定載重:36.8kN(採用延伸塊結構優化承載能力);
靜額定載重:64.7kN(平衡四列滾道設計支援高載重場景);
靜態允許力矩:1,470N·m(參考高精度系列資料)。
精準耐用:
重複定位精度:±1μm(精密研磨導軌確保微米級穩定性);
使用壽命:超過100,000公里(特殊熱處理確保長期可靠性);
溫度適應性:-20℃至120℃(自潤滑模組保持寬範圍運轉)。
材料和環境適應性:
標準材質:高碳鉻鋼,耐磨、耐腐蝕;
選購材料:PBI(聚苯並咪唑)或PTFE(聚四氟乙烯),可支援高溫或真空環境。
整合核心功能:
安裝靈活性:法蘭上的機械加工螺紋允許頂部或底部安裝,簡化了無需工作台通孔的組裝;
運作性能:滾珠保持架優化了滾動路徑,減少了高速應用中的摩擦和噪音
產品應用範圍
1.精密加工:
適用於CNC工具機、加工中心等高精度設備。其±1μm重複定位精度確保微米級的切割精度要求。延伸塊結構(480mm)和四列滾道設計為大型工件加工提供穩定的高負荷支撐。
2.專用工具機整合:
專為刨床和開槽機等金屬切削機床設計。法蘭螺紋安裝方法簡化了無通孔工作台上的組裝,增強了結構設計的彈性。
3.高速自動化系統:
這滾珠保持架優化技術有效降低摩擦和噪音,支援持續高速運轉。非常適合自動化生產線、機械手臂關節等高動態場景。
產品描述
1.擴展負載設計
480mm 的滑桿長度顯著提升了負載能力。結合四列滾道結構,其靜態負載達64.7kN,靜力矩達1470N·m,為大型工件加工提供穩定的支撐。
2.超高精度控制
±1μm重複定位精度透過精密研磨的導軌確保微米級的切割穩定性,滿足CNC工具機的嚴格要求。
3.環境適應性
標準高碳鉻鋼材質耐磨損、耐腐蝕。可選PBI/PTFE材料適應極端溫度(-20℃至120℃)或真空環境。
公司介紹
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